معرفی تری دی پانل

در بخش های شمالی ایالات متحده همه ساله بسیاری از مردم در اثر طوفان های سنگین خانه های خود را از دست می دهند.

یکی از بدترین طوفان ها در بیستم اکتبر ۱۹۹۲ در فلوریدای جنوبی رخ داد.

بعد از فروکش کردن طوفان، ساختمان های پیش ساخته ۳d در برابر طوفان با سرعت ۱۹۰ کیلومتر در ساعت مقاومت کرده و هیچ گونه آسیبی ندیدند.

در حالی که بعضی از سازه های موجود در آن منطقه آسیب شدید دیدند.

در دانشگاه کالیفرنیا تمامی دیوارهای خارجی براساس ساندویچ پانل ۳d ساخته شد.

در تاریخ ۲۸ ژوئن ۱۹۹۲ زلزله ای به شدت ۶٫۹ در مقیاس ریشتر منطقه کالیفرنیا را لرزانید که مرکز زلزله ۸۰ کیلومتر از محل ساختمان دانشگاه فاصله داشت.

براساس گزارش این ساختمان در برابر زلزله که به مدت یک دقیقه کامل ادامه داشت هیچ گونه آسیبی ندید.

به طور کلی ساختمان های ۳d پانل مقاومت بسیار مناسبی در برابر نیروهای جانبی با دو زلزله از خود نشان می دهند.

در این مقاله به معرفی خانه های پیش ساخته ، ۳d پانل و نحوه اجرای آن می پردازیم.

سیستم ۳d پانل

سیستم ۳d پانل براساس ایده هایی از قبیل ساختار پوششی، دوام، عایق بودن در برابر حریق، صوت و رطوبت داخلی ، دستیابی به فضای مفید بیشتر ، بهینه سازی انرژی، مقاومت در برابر نیروی جانبی باد و زلزله ، مورد طراحی قرار گرفته است.

این سیستم در واقع یک روش نیمه پیش ساخته سبک جهت ساخت سازه های بتن آرمه است.

یک سازه ۳d شامل یک پانل به همراه Eps منبسط شده (پلی استایرن) می باشد.

که بر روی آن دو لایه ، شبکه جوش شده فولادی است و توسط یک سری المان های خرپایی به یکدیگر متصل می شوند .

و پس از نصب به ضخامت ۴۰-۸۰ میلی متر با بتن شاتکریت می شود.

اگر شاتگریت به ضخامت ۴۰ میلی متر اجرا شود فاصله بین پلی استایرن تا شبکه مش ۲۰ میلی متر در نظر گرفته می شود .

که با شاتگریت پر می شود و ضخامت ۲۰ میلی متر باقی مانده توسط شاتگریت سطح بیرونی مش را می پوشاند.

لازم به ذکر است این عمل برای دو سطح پانل انجام می شود.

سازه ۳d قدرت و هماهنگی مضاعف خود را از اسکلت بتنی و مفتول های مورب کسب می کند.

این پانل ها به عنوان المان دیوار و سقف ساختمان به کار می روند.

پانل ها علاوه بر نقش جداسازی فضای معماری به عنوان دیوار باربر قائم و برش گیر در برابر بارهای جانبی نیز عمل می کنند .

و از مقاومتی که از اتصال مش ها به یکدیگر حاصل می کنند جهت پایداری در برابر زلزله و بادهای تند استفاده می شوند.

ابعاد پانل سه بعدی

به طور کلی ابعاد و مشخصات یک پانل استاندارد به شرح زیر می باشد

• عرض : ۱۲۰۰ میلی متر
• طول : ۶۰۰۰ میلی متر
• وزن تقریبی: ۶ کیلوگرم بر متر مربع
• ضخامت پلی استایرن : ۱۰۰، ۸۰، ۶۰ و ۴۰ میلی متر
• سیم مفتول: ابعاد شبکه ها ۵۰*۵۰ میلی متر به قطر ۲٫۸ میلی متر
• قطر اعضای خرپایی : ۵ میلی متر
• فاصله خرپاها از یکدیگر: ۱۰۰ میلی متر
• ضخامت بتن شاتگریت : ۴۰ الی ۸۰ میلی متر

توضیح: ضخامت بتن شاتگریت هر اندازه که باشد شبکه مش در میان ضخامت بتن قرار می گیرد.

نحوه رفتار و باربری المان ها

المان های دیوار، برای بار برشی طراحی و برای بار محوری (رفتار ستون) و لنگر خمشی کنترل می شود.

تحقیقاتی که اخیرا در مورد ساندویچ پانل های ۳d انجام گرفته اکثرا در مورد بار قائم شامل برش لایه ای و یا آزمایشات خمشی می باشد.

در آزمایشات خمشی مشخص شد در مواردی که شبکه جوش شده دچار خمش توام با کشش قرار گیرد باعث گسیختگی ترد می شود که علت آن کوچک بودن سطح مقطع فولاد و ضعیف شدن آن ها در محل جوش می باشد که به تمرکز تنش منجر می شود.

در این مواقع استفاده از میلگردهای کمکی در قسمت هایی که به کشش می افتند گسیختگی را به طور قابل ملاحظه ای تقلیل می دهد.

همچنین در محل اتصال ها و کنار بازشوها باید آرماتور تقویتی طبق طراحی تعبیه شود.

پی این سازه ها نواری یا گسترده اجرا می شود و پی منفرد در این سازه ها کاربردی ندارد.

آرماتورهای انتظار در محل قرارگیری دیوارها تعبیه می شود و ساندویچ پانل های دیوار را به پی مهار می کنند.

پانل کف به صورت دال یک طرفه عمل می کند و این به دلیل وجود اعضای برش گیر در جهت طولی پانل است.

این پانل ها در کنار یکدیگر مستقر شده و روی پانل های دیوار نصب و توسط آرماتورهای انتظار مهار می شوند.

لایه های پلی استایرن نقش قالب برای بتن ریزی و همچنین عایق حرارتی و صوتی را ایفا می کنند.

پانل های سقف دیافراگم صلب را تشکیل می دهد.

بار جانبی ناشی از باد یا زلزله از طریق دیافراگم صلب به نسبت سختی بین دیوارها توزیع می شود.

نحوه نصب تاسیسات

لوله های تاسیساتی و برق در فاصله بین شبکه مش و لایه عایق نصب می شوند.

در صورتی که مقداری از شبکه برای نصب برید می شود می بایست تقویت های لازم در اطراف بریدگی انجام شود.

کابل های برق از جنس PVC نباید با EPS (پلی استایرن) تماس داشته باشند.

به همین جهت باید درون یک لوله قرار گیرند (لوله سیم پوش) و یا در صورت عدم استفاده از لوله آن را با فاصله از EPS نصب کنند.

اجرای شاتگریت پس از نصب تاسیسات صورت می گیرد.

سقف سازه ۳D بعد از اتمام نصب کامل دیوارها اجرا می گردد.

نحوه اجرا سازه های ۳D پانل باربر برای ساختمان های متعارف یک تا دو طبقه

• فونداسیون

در این مرحله ابتدا آرماتورهای انتظار در کف بتنی که قبلا طبق پلان فونداسیون ایجاد گردیده مطابق پلان معماری ساختمان کار گذاشته می شود.

میلگرد به قطر ۱۰ میلی متر را به فواصل ۴۰ سانتی متر و ارتفاع ۴۰ سانتی متر در فونداسیون نصب کرده سپس پانل ها را به آن ها متصل می کنند.

باید توجه شود که میلگردها در یک امتداد باشند.

• نصب

ساندویچ پانل ها را از طرف داخل به میلگردها متصل می کنند.

میلگردهایی که برای اتصال به شبکه فولادی پانل استفاده می شود حداقل باید ۴۰ سانتی متر از هم فاصله داشته باشد.

• اتصال

تمام اتصالات بین ساندویچ پانل ها (دیواره، کف و گوشه ها) باید از هر دو طرف توسط شبکه اتصال حصیری با مفتول آرماتوربندی به هم متصل شوند.

• بازشوها

مکان درها و پنجره ها در این سیستم توسط پیمانکار بریده شده و توسط اتصالات حصیری ساده و گونیا باید تقویت شود.

• تاسیسات

تاسیسات برقی و مکانیکی، قبل از بتن پاشی در داخل پانل ها انجام می شود.

فوم پلی استایرن را با ذوب کردن و یا با استفاده از ابزار نوک تیز از پانل جدا می کنند .

و اگر چنانچه تحت هر شرایطی شبکه مفتولی ضربه خورد و شکست، یک شبکه مفتولی دیگر جایگزین می کنند و یا از میلگردهای تقویتی روی آن استفاده می شود.

• شاقول و تراز کردن دیوارها

برای اطمینان بیشتر تمامی دیوارها باید از نظر شاقول و تراز بودن کنترل و سپس آن ها را توسط جک ها و بست های فلزی محکم کرد.

• بتن پاشی

این کار باید به صورت دستی و یا با استفاده از ماشین بتن پاش عمل بتن پاشی را انجام داد.

روش دستی به کمک کمچه و ماله انجام می گیرد و روش ماشینی به دو طریق شاتگریت تر و شاتگریت خشک انجام می گیرد.

بهترین روش شاتگریت خشک است زیرا امصاح خشک (سیمان و سنگ دانه) و آب در هنگام خروج از لوله پمپاژ با هم ترکیب می شوند و امکان به هم خوردن ترکیب سنگ دانه ها در محلول ملات به هنگام پمپاژ از بین می رود.

به طور معمول در اجرا از شاتگریت تر استفاده می شود.

ملات مورد نیاز را به نسبت ۱-۳-۱ تهیه می کنند یعنی یک پیمانه سیمان، سه پیمانه ماسه و یک پیمانه آب را توسط دستگاه بتن ساز تهیه کرده و در دو مرحله عمل بتن پاشی را انجام می دهند.

ابتدا روی مفتول ها را با ملات تهیه شده پوشانده سپس بعد از خشک شدن مرحله اول، مرحله دوم را به ضخامت مشخص که معمولا به همان اندازه ضخامت لایه اول است می پوشانند.

برای اطمینان از مقاومت بالای پانل ها در حدود ۴۸ ساعت سطوح بتن پاشی شده را مرطوب نگه می دارند.

• سقف

جهت اجرای پانل های سقف کاملا بایستی خرپاهای پانل ها در امتداد دهانه سقف باشد.

• تکیه گاه ها

فاصله جک ها و تکیه گاه های پانل ها در حدود ۱۲۰ سانتی متر از یکدیگر می باشد.

فاصله آن ها براساس نوع و کاربرد سقف قابل تغییر می باشد.

پس از ۱۰ روز می توان آن ها را برداشت.

• بتن ریزی سقف

برای ساختن سقف ها و کف ها نیاز به تیرچه و میلگردهای تقویتی نیست فقط کافیست در حدود ۵ سانتی متر روی پانل ها را بتن ریزی کرد.

جک ها را به مدت ۱۰ روز گذاشته سپس آن ها را بر می دارند.

توجه شود که سطح بتن ریزی شده را حداقل باید ۴۰ ساعت مرطوب نگه داشت.

محدودیت ارتفاع در ساختمان های پانلی باربر ۳D

سازه های باربر پانلی برای طبقات محدود توصیه می شود و به طور معمول برای ساختمان های یک تا دو طبقه به کار می روند.

در ایران حداکثر تا ۴ طبقه ساخته شده است.

البته برای سیستم غیر باربر که دارای قاب فلزی یا بتنی می باشند محدودیتی وجود ندارد اتصال پانل ها به قاب های فلزی یا بتنی توسط میلگرد انتظار که از قبل آماده شده انجام می گیرد.

نتیجه گیری

با استفاده از علم جدید و تکنولوژی های موجود در صنعت ساختمان می توان با استفاده از خانه های پیش ساخته ۳d کمک بزرگی در ساخت و ساز کشور به ویژه از نظر کیفیت و انبوه سازی داشت.

وارد کردن و استفاده از صنعت خانه های پیش ساخته ۳d در کشوری مثل ایران که دائما در معرض حوادث غیر مترقبه بوده و نیاز مبرم به بازسازی شهرها و روستاهای آسیب دیده دارند لازم و ضروری می باشد.

با توجه به فناوری موجود در کشورمان و همچنین در دسترس بودن مصالح مورد نیاز در این سیستم ساخت و ساز به راحتی می توان آن را جایگزین سیستم های سنتی کرد و از نیروی انسانی به نحو مطلوب استفاده نمود.

استفاده از خانه های پیش ساخته ۳d نسبت به خانه سازی سنتی در مجموع اقتصادی است.

شرکت پیام دشت پارس

مجری تخصصی سازه های فولادی سبک LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی (Lightweight Steel Framing) با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال۱۳۸۵شروع به فعالیت نمود.

و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا ۹۵درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.

پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

تماس با ما  :

1-ایمیل شرکت info@pdpars.ir

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

3-آدرس دفتر : تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40- طبقه چهارم شرقی- واحد 404

3- همراه مهندس محمدی :09124942628

4- همراه مهندس چشمه علائی:09123399587

سی اف اس (CFS)

استفاده از فولاد به قرنِ نوزدهم بر می گردد، فولاد که طی این سال ها ثابت کرده مردِ میدان است و حرف ها دارد برای گفتن، این روز ها به پایِ ثابت صنعت ساختمان بدل شده و در بیشتر آسمان خراش ها، ردپایش کاملا مشهود است.

انعطاف و شکل پذیری همان برگ برنده ای است که فولاد بدان می بالد و به واسطه اش، جای پایش را در صنعت محکم و محکم تر ساخته است.

اگر مقاومت را به مزایای فولاد بیفزاییم و اجرای سریع را در ادامه لیست بیاوریم.

ما نیز مُهر تأیید خواهیم زد پایِ این گفته که: فولاد از رقیبانش در صنعت ساختمان، یک سر و گردن بالاتر است.

با این پیش زمینه به سراغ فولاد سرد نورد شده یا به طور خلاصه سی اف اس (CFS)، می رویم که آوازه اش مدتی است گوش فلک را کرده و در سراسر جهان پیچیده است.

فولاد سرد نورد شده

فولاد سرد نورد شده یا به زبان خودمانی سی اف اس (CFS)، که یکی از همین سازه های فولادی است مصداقی است برای عبارتِ معروفِ “فولاد آب دیده شدن!”.

منظورمان این است که مهندسان آن زمان که تصمیم گرفتند پل سازی را به سرمقصد مطلوب برسانند و ساختمان سازی را به جایگاهی خاص، ورق های فولاد را به دستان فرآیند نورد (Rolling) سپردند تا خروجی فولادی باشد به اصطلاح آب دیده که هر فشاری را تاب می آورد و هر شرایطی را مشفقانه تحمل می کند.

از مزایای سی اف اس (CFS)، همین قدر بگوییم که از ضخامت ساختمان ها می کاهد و وعده می دهد بار های ثقیل را به خوبی متحمل شده و در برابر زلزله و حوادث خطرآفرین، سینه سپر کند.

سی اف اس (CFS)، که مشتق شده از فولادِ محبوب است، سازه ای است مقاوم و مصالحی است پایدار.

شرکت پیام دشت پارس

مجری تخصصی سازه های فولادی سبک LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی   (Lightweight Steel Framing)با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال۱۳۸۵شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا ۹۵درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.

پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

تماس با ما  :

1-ایمیل شرکت info@pdpars.ir

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

3-آدرس دفتر : تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40- طبقه چهارم شرقی- واحد 404

3- همراه مهندس محمدی :09124942628

4- همراه مهندس چشمه علائی:09123399587

روف تایل پوشش بسیار مناسب و زیبایی برای پوشش سقفهای شیبدار

تایل های سقفی بتنی از بهترین و مرغوب ترین نوع ماسه و رنگ مخصوص روف تایل ساخته شده و در تولید آن ها از مدرن ترین ماشین آلات تمام اتوماتیک استفاده شده است.

مشخصات فنی روف تایل های مناسب برای پوشش سقفهای شیبدار:

1. مقاومت در برابر حوادث طبیعی

طوفان، زلزله، و سقوط اجسام  و صدمات ناشی از آن ها، از عوامل تخریب ساختمان ها قلمداد می گردند. روف تایل ها با مقاومت ناشی از جنس آن ها، چیدمان فلس مانند و نیز نحوه نصب دقیق و اتصالات استاندارد و همگون توسط میخ و پیچ، پایداری بسیار بالایی را به ارمغان می آورند.

2 . سازگاری با محیط زیست

عدم استفاده از مواد اولیه مضر مانند آهک، آزبست و فرآیند تولید نوین، باعث تولید محصولاتی سازگار با محیط زیست می شود.

3 . مقاومت دربرابر  بارهای متعارف

سقف های استاندارد باید بتوانند وزن های محیطی را بنا بر شرایط آب و هوایی متفاوت از قبیل وزن برف، سرعت باد و سایر عوامل تخریبی تحمل کنند.

4. محافظت دربرابر رطوبت ناشی از باران

برای جلوگیری از نفوذ رطوبت ناشی از باران، برف و تگرگ، راه کارهایی مانند استفاده از پوشش صنعتی خاص رویه، موسوم به Rooftile Coating ، چیدمان فلس مانند تایل ها در زمان نصب، به همراه ماهیت و ترکیب مواد اولیه بتن  وجود دارد.

5. مقاومت دربرابر آتش سوزی، اشعه خورشید و نوسانات دما

به صورت طبیعی نوسانات دما بنا به شرایط آب و هوایی و تغییر فصول، باعث ایجاد تغییراتی در حالت، اندازه و حتی در مواردی از بین رفتن پوشش سقف می گردند.

استفاده از مواد اولیه غیرقابل اشتعال و کاملا نسوز می تواند مقاومت محصول را در برابر این نوسانات بالا ببرد.

شرکت پیام دشت پارس

مجری تخصصی سازه های فولادی سبک LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی   (Lightweight Steel Framing)با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال۱۳۸۵شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا ۹۵درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.

پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

تماس با ما  :

1-ایمیل شرکت info@pdpars.ir

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

3-آدرس دفتر : تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40- طبقه چهارم شرقی- واحد 404

3- همراه مهندس محمدی :09124942628

4- همراه مهندس چشمه علائی:09123399587

مقایسه شینگل و روف تایل

اگر به تازگی تصمیم به تعویض یا اجرای سقف شیبدار خانه خود گرفته اید، باید بهترین نوع سقف با در نظر گرفتن ملاحظات آب و هوایی، دوام، رنگ و طراحی و مهمتر از همه ملاحظات اقتصادی را انتخاب کنید.

برای همین منظور در ادامه به مقایسه دو نوع رایج از پوشش سقف شیبدار، یعنی روف تایل (بتنی یا سفالی) و شینگل آسفالتی می پردازیم.

عملکرد روف تایل و شینگل آسفالتی در شرایط آب و هوایی مشابه

در دماهای بسیار پایین و یخبندان‌ها، پوشش شینگل آسفالتی، آسیب پذیر بوده و احتمال ترک‌خوردگی و شکستن آن وجود دارد.

به علاوه در صورت وزش بادهای شدید یا وقوع طوفان ممکن است این نوع پوشش از سقف کنده شود.

تحت همین شرایط یک روف تایل بتنی درجه یک بیشترین مقاومت در برابر یخبندان را داشته و آسیبی به این نوع سقف وارد نمی‌شود.

به علاوه در برابر وزش بادهای شدید با سرعت بالای 180 مایل بر ساعت نیز مقاوم است.

مقایسه دوام روف تایل و شینگل آسفالتی

بتن دارای خاصیت طول عمر، مقاومت در برابر تمام شرایط آب و هوایی، مقاومت نسبی در برابر ضربه و دارای ضریب انتقال حرارتی کمتری نسبت به آسفالت است.

در مقابل شینگل آسفالتی دارای مقاومت کمی در برابر ضربه است، به علاوه در برابر تغییرات جوی نیز آسیب پذیر و شکننده است.

رنگ و طرح

دیوارهای پوششی

[caption id="attachment_3456" align="aligncenter" width="300"] دیوار های پوششی کناف[/caption] [caption id="attachment_3457" align="aligncenter" width="300"] دیوار های پوششی کناف[/caption] [caption id="attachment_3458" align="aligncenter" width="300"] دیوار های پوششی کناف[/caption] [caption id="attachment_3459" align="aligncenter" width="300"] دیوار های پوششی کناف[/caption]

از نمای فایبر سمنت برد چه می دانید؟

یکی از انواع نمای ساختمان، نمای فایبرسمنت برد است.

این نوع نما ویژگی های خاص خود را دارد و به همین علت مورد توجه سازندگان نمای ساختمان قرار می گیرد.

اگر قصد نماکاری ساختمان خود را با استفاده از فایبرسمنت برد دارید، باید بدانید که این نوع نما در رده نمای ساختمان با قیمت متوسط قرار می گیرد.

به نظر می رسد با توجه به قیمت مناسب این نوع نما، برای ساختمان های معمولی، نمای فایبرسمنت برد گزینه خوبی باشد.

نکته مهم دیگر، تجهیزات برای نصب این نوع نما است که قیمت مناسبی دارد.

همچنین سرعت نصب به علت ویژگی های خود پنل های فایبرسمنت برد، نسبتا بالاست.

مزایای فایبرسمنت در نماسازی

بطور کلی می توان گفت استفاده ازفایبرسمنت در ساختمان سازی ونماهای ساختمان ها نقش قابل توجهی در کاهش مصرف انرژی و آلودگی صوتی دارد. 

پانل های سیمانی فایبر سمنت بورد با در نظر گرفتن معیارهای پایداری و توسعه پایدار در صنعت ساختمان سازی و شهرسازی، به نوسعه پایدار زیست محیطی و اقتصادی کمک می نمایند. 

این محصولات فاقد هرگونه آزبست و مواد مضر برای محیط زیست است.

و در عین حال به حشرات موذی و قارچ ها نیز اجازه داخل شدن به ساختمان را نمی دهد.

نکته منفی این نوع نمای ساختمان، وزن بالای آن است. وزن ورق های مختلف فایبرسمنت برد باعث می شود تا وزن کلی ساختمان افزایش پیدا کند که بسته به زمینی که بنا بر روی آن احداث می شود، می تواند مشکل ساز باشد.

هزینه نمای ساختمان با استفاده ازفایبرسمنت برد زیاد نیست و در رده هزینه ها با قیمت متوسط قرار می گیرد.

همچنین سرعت نصب به علت ویژگی های خود پنل های فایبرسمنت برد، نسبتا بالاست.

بنابراین گزینه مناسبی برای ایجاد نماها ی جذاب و ساده و شیک ساختمان ها می باشد.

شرکت پیام دشت پارس

مجری تخصصی سازه های فولادی سبک LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی   (Lightweight Steel Framing)با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال۱۳۸۵شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا ۹۵درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.

پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

تماس با ما  :

1-ایمیل شرکت info@pdpars.ir

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

3-آدرس دفتر : تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40- طبقه چهارم شرقی- واحد 404

3- همراه مهندس محمدی :09124942628

4- همراه مهندس چشمه علائی:09123399587

عایقکاری ساختمان

عایقکاری نقش بسیار مهمی در جلوگیری از اتلاف گرما در فصل زمستان و خنک نگه داشتن فضای داخلی در فصل تابستان دارد.

به این ترتیب علاوه بر صرفه جویی در مصرف انرژی و حفظ منابع انرژی برای استفاده آیندگان به پاکی محیط زیست نیز کمک می شود.

گرچه عایقکاری ممکن است تا حدودی هزینه ساخت و قیمت تمام شده ساختمان را افزایش دهد .

ولی در دراز مدت و حتی چندسال اولیه به رهبرداری، هزینه اولیه را با صرفه جویی لازم جبران خواهد کرد و موجبات آسایش و صرفه اقتصادی را فراهم می کند.

عایقکاری مناسب بخش های مختلف ساختمان مانند سقف، کف و دیوارهای جانبی، همچنین عایقکاری لوله ها و سطوح داغ و سرد باعث افزایش راندمان انرژی می گردد.

با عایقکاری در ساختمان می توان درانرژی گرمایی وسرمایی 45 تا 55 درصد صرفه جویی نمود.

تمام مصالح ساختمانی بخشی ازگرما یا سرما را از خود عبور می دهند.

در برخی مواد مثل فلز و شیشه این انتقال به راحت انجام می شود.

اما موادی مثل پشم، خزه حیوانات، پارچه های ضخیم و هوای ساکن در برابر انتقال گرما و سرما بسیار مقاوم هستند و به عنوان عایق استفاده می شوند.

خصوصیات مهمی که درانتخاب مواد عایق باید مد نظر قرارگیرد عبارتنداز :

مقاومت حرارتی، قابلیت احتراق، درجه سمیت، مقاومت فشاری، چروک خوردگی، مقاومت در برابر اشعه ماورای بنفش، مقاومت در برابر قارچ و میکروب، ضریب انبساط و انقباض، خنثی بودن از نظر شیمیایی (به منظور جلوگیری ازآسیب رساندن به فلزات اطراف)، خاصیت مویینگی و چگالی.

عایق ها به اشکال مختلف صفحه ای، تخته ای، آجری، ورقه ای و نواری به بازار عرضه می گردند.

انتخاب نوع عایق حرارتی به دمای محیط، ایمنی، شرایط محیطی و قیمت آن بستگی دارد.

ضخامت عایق حرارتی باید به گونه ای انتخاب شود که از نظر اقتصادی بهینه باشد.

یعنی این که با حداقل ضخامت عایق از هدررفتن انرژی جلوگیری شود.

مصالح عمده عایق حرارتی عبارتند از:

بتن سبک (بتن گازی و بتن کفی و...)، دانه هی سبک، کاغذ و آلمینیوم، پنبه کوهی، چوب پنبه پرس شده،

تخته های فیبری، الیاف معدنی، پشم سنگ، پشم شیشه، شیشه اسفنجی، پوکه معذنی، پرلیت، تخته های گچی سبک با روکش آلمینیومی و ساده، مواد پلاستیکی، ساقه های تو خالی و پشم چوب.

1. عایق های حرارتی: الیاف معدنی

این ماده از خرد کردن دانه بندی سنگ آتش نشانی دیر ذوب ساخته می شود.

پشم معدنی از لحاظ ابعاد پایدار است . و علاوه بر نم گیر و بی بو بودن امکان رشد قارچ یا کپک را فراهم نمی سازد.

در ضمن، این ماده اشتعال ناپذیرف عایق حرارت و صوت است .

که به شکل حصیر سبک ارتجاعی یا بدن پوشش برای عایق کاری بام های شیب دار بر روی صفحات پوشش زیرین استفاده می شود.

2. عایق حرارتی: پشم شیشه

پشم شیشه با الیاف بسیار نازک تارهای شیشه که تقریبا به هم متصل اند گفته می شود.

این الیاف را پس از سرد شدن با همدیگر دسته می کنند و روی کاغذ کرافت، سربی، قیری یا تور الیاف دار قرار می دهند.

این ماده نسوز از خصوصیاتی مانند پایداری ابعاد، بی بویی و غیر نم گیری برخوردار است که امکان رشد قارچ و کپک در آن وجود ندارد.

برای عایق بندی بام های شیب دار بر روی ورقه های پوشش زیرین و در بام های تخت در زیر پوشش آسفالتی یا نمدی استفاده می شود.

پشم شیشه سبک و نصب آن آسان است.

این عایق حرارتی باید دور از رطوبت نگه داشته شود، بنابراین به وسیله یک لایه نازک نایلونی محافظت می شود.

3. عایق حرارتی: پشم سنگ

پشم سنگ متداول ترین و سالم ترین عایق حرارتی است و منشا آن سنگ های آذرین می باشند.

این عایق وزن نسبتا سبکی دارد و کاربرد آن آسان است.

زمانی که از آب اشباع شود ساختار آن تخریب نمی شود.

پشم سنگ پس از خشک شدن ویژگی های خود را حفظ می کند.

این عایق در برابر نفوذ بخار آب مقاومت کمی دارد که از مهمترین امتیازات آن است، زیرا رطوبت در ساختمان هایی که به تازگی بنا شده اند به راحتی به صورت بخار آب از عاق می گذرد و بنا را خنک می کنند.

ضمنا با کلیه مصالح ساختمانی سازگاری دارد.

یکی از کاربردهای مهم پشم سنگ استفاده از آن به عنوان ضد حریق می باشد.

در واقع از این پوشش می توان برای حفاظت از سازه های فلزی، چاهک های آسانسور، تاسیسات الکتریکی، راهروهای فرار و ... در برابر حریق استفاده نمود.

از آنجایی که پشم سنگ یک عایق سلول باز است، لذا آب و بخار بر آن اثر می کنند و بعد از نصب باید، یک پوشش بخاربند روی آن نصب شود. طول عمر پشم سنگ زیاد بوده و به اندازه عمر ساختمان می باشد.

4. عایق حرارتی: شیشه اسفنجی

این ماده با استفاده از شیشه خالص که تا بیست برابر حجم خود منبسط می گردد و به صورت صفحات صلب و اسفنجی عایق بندی تبدیل می شود.

آب جذب نمی کند. نسوز است، در مقابل جانوران موذی مقاوم و از نظر ابعاد پایدار و از مقاومت فشاری خوبی برخوردار است.

5. عایق حرارتی: پرلیت

پرلیت نوعی سنگ آتشفشانی است که در مناطق مرطوب تشکیل می شود.

برخی از خواص پرلیت عبارت اند از:

بسیار سبک است و مادهای غیر قابل اشتعال است.

به علت مجوف بودن شکل ظاهری آن، صوت را جذب می کند.

مادهای غیر آلی است و با اکثر اسیدها وارد واکنش نمی شود .

و در برابر پوسیدگی و حمله موریانه ها مقاوم است.

از جمله معایب پرلیت مقاومت فشاری کم آن است لذا نباید در مکانهایی که تحت فشار و رطوبت زیاد است، مورد استفاده قرار گیرد.

به علت اتصال سوراخ های آن به هم، مانند اسفنج آب را می مکد و بزرگترین عیب پرلیت در ساختمان سازی این است که آب جذب میکند و مقاومت آن کاهش می یابد.

6. عایق حرارتی: تخته های فیبری

این ماده اولین عایق حرارتی ساختمان است که از فشرده کردن پشم نمد و دیگر الیاف گیاهی به صورت تخته های صلب ساخته می شود.

دارای مقاومت مکانیکی متوسط، مقاومت متوسط در برابر انتقال حرارت و پایداری ابعاد خوبی است.

این ماده به سادگس رطوبت را جذب می کند و اشباع می شود و مقامت مکانیکی و پایداری خود را در برابر انتقال حرارت از دست می دهد.

مقاومت ضعیفی در برابر آتش سوزی و گسترش شعله دارد.

با توجه به قیمت پایین و پایداری ابعاد آن، به همراه پوشش زیرین از عایق پلاستیک به عنوان زمینه ای برای آسفالت و پوشش نمدی مصرف می شود.

7. عایق حرارتی: تخته چوب پنبه فشرده

این تخته ها از فشرده کردن دانه های چوب پنبه توسط صمغ طبیعی آن در کنار هم تولید می شود.

تخته آن از مقاومت فشاری خوب و مقاومت کششی ضعیف برخوردار است.

در مقابل رطوبت و پوسیدگی مقومند بنابراین در محل هایی که رطوبت شدید دارند به کار برده می شوند.

این تخته ها گران قیمت اند و در برابر انتقال حرارت مقاومت خوبی دارند، و مقاومت آنها در برابر آتش سوزی متوسط است.

تخته های شکننده آن با فاصله های کم به تکیه گاه هایی نیاز دارند.

8. عایق حرارتی: پلاستیک ها

این عایقها انواع پلاستیک ها را شامل می شوند.

فومهای پلی استایرن، پلی اتیلن، پلی یورتان، فنولیک، پلی وینیل کلراید، اوره فرم آلدئید، فوم EPDM (اتیلن-پروپیلن-داین-منومر)، نیتریل فوم و... .

شرکت پیام دشت پارس مجری تخصصی سازه های فولادی سبک LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی (Lightweight Steel Framing) با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال۱۳۸۵شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا ۹۵درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.

پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

تماس با ما  :

1-ایمیل شرکت info@pdpars.ir

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

3-آدرس دفتر : تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40- طبقه چهارم شرقی- واحد 404

3- همراه مهندس محمدی :09124942628

4- همراه مهندس چشمه علائی:09123399587

تاریخچه به کارگیری سیستم ساختمانی LSF

فولاد فرم داده شده در حالت سرد یا CFS از سال های ۱۸۵۰ در کشورهای انگلستان و آمریکا با بکارگیری در ساخت لوازم منزل و اتومبیل آغاز شد .

ولی تا قبل از جنگ جهانی اول در ساختمان سازی بکارگرفته نمی شد.

در شمال آمریکا چوب برای قرن ها به دلیل فراوانی ، دسترسی آسان ، و ارزانی نسبت به دیگر مصالح ساختمانی و همچنین راحتی اجراء به عنوان مهمترین مصالح ساختمانی مورد استفاده قرار می گرفت‌.

اما از سال ١٩٣٠، با توجه به ملاحظات زیست محیطی و تلاش برای اقتصادی کردن فعالیت های ساخت و ساز ساختمان ، تحقیقات گسترده ای جهت جایگزین نمودن مصالح ساختمانی سنـتی نظیر چوب با مصالح ساختمانی نو و نیز روش های نوین ساخت در آمریکا شروع شد .

بطوریکه می توان آنرا سرآغازی برای بکارگیری قطعات CFS در صنعت ساختمان سازی آمریکا نیز تصور نمود.

از سال های ١٩۶٠ سازندگان ساختمان از قطعات سبک فولادی (قطعات CFS) در دیوارهای غیر باربر جداکننده در ساختمان های بلند مرتبه استفاده می نمودند .

ولی تا سال ١٩٩٠ بکارگیری قطعات CFS در بخش های دیگر ‌رواج نیافت و نتوانست در ساخت و ساز مسکن مورد مقبولیت گسترده قرار گیرد.

مهمترین دلیل آن هزینه بالای ساخت و ساز مسکن با قاب فولادی سبک (دو برابر گرانتر از سیستم چوبی‌) بود.

از ١٩٩٠ بدلیل ارزان شدن تدریجی قیمت فولاد، این سیستم مورد توجه متخصصین ، مسئولین و سازندگان ساختمان قرار می گیرد.

در کشور ژاپن بیشتر ساختمان های شهری قبل از جنگ جهانی اول ، از چوب ساخته می شد و اغلب این نوع ساختمان ها در دوران جنگ جهانی اول و دوم در اثر آتش سوزی ویران گردیدند.

بعد از جنگ جهانی دوم دولت ژاپن برای سامان دهی ساخت و ساز در کشور و فعال کردن کارخانجات تولید کننده مسکن وزارت ساختمان را در این کشور تأسیس نمود.

این وزارتخانه برای تأمین مسکن مورد نیاز، سیاست های جدیدی را برای طراحی ، تولید و ساخت مسکن مطرح نمود از آن جمله ، پیش ساخته نمودن ساخت و ساز ساختمان با استفاده از مصالح ساختمانی غیر آتش زا، کوتاه کردن مدت زمان عملیات ساختمانی در کارگاه و نهایتاً تلاش برای محافظت از منابع چوب بود.

با توجه به این دیدگاه بکارگیری قطعات فولادی سرد نورد شده CFS، در بخش مسکن خیلی سریع پذیرفته شده و صنعت فولاد ژاپن اقدام به ساخت ورق فولادی با ضخامت نازک جهت جایگزین نمودن قطعات چوبی می کند.

بخش عمده پذیرش سریع قاب فولادی سبک در ژاپن را شیوه های رایج ساخت و ساز ساختمان در این کشور می دانند که همخوانی مناسبی با این سیستم داشته به گونه‌ای که صرفا با جایگزینی فولاد سرد ، به جای چوب کلیه امکانات و از آن مهمتر مقبولیت فرهنگی سیستم سنتی در خدمت سیستم جدید قرار می گیرد. لذا از سال های ١٩۵٠ به بعد سهم سیستم LSF در ساخت و ساز مسکن ژاپن افزایش قابل توجهی می یابد.

بکارگیری سیستم ساختمانی LSF برای ساخت و ساز مسکن

اجرای سازه ال اس اف LSF

ارائه ی تمامی مواد، نیروی کار، تجهیزات و خدمات

عقد قرارداد و تجارت همراه با پیمانکاران متخصص مختلف

تقاضا برای مساعدت و یا درخواست برای مجوز در روند ساخت و ساز

برنامه نظارت و جریان نقدی

ثبت دقیق گزارشات

حصول اطمینان از محل پروژه امن و مطمئن

در اجرای این سازه ها،بخش عمده ی کار (حدود 60_70درصد) به طراحی و تولید مربوط می شود که بصورت تمام اتوماتیک و بدون دخالت دست در کارخانه انجام می پذیرد،30 الی 40 درصد باقی مانده ی کار که مربوط به بخش اجرایی است به عوامل مختلفی بستگی دارد از قبیل:

1.دانش وتکنولوژی شرکت مجری

2.آشنایی کامل با استانداردها و الزامات اجرایی مربوطه

3.تجربیات شرکت مجری

4.داشتن مهندسین کارآزموده و متخصص و کارگران مجرب و آموزش دیده

5.شناخت درست مجری نسبت به مصالح و متریال مدرن در کار

6.استفاده از ابزار و ماشین آلات مخصوص و …

شالوده یا فونداسیون

ابتدا شالوده یا فونداسیون به صورت نواری یا گسترده اجرا می شود ودرون آن رول بولت ها یا پیچ های انتظار به شکل های میلگردی یا عصایی در فواصل معین (بسته به نوع بولت ها از 20 سانتیمتر تا 240 سانتیمتر) کار گذاشته می شود،شالوده می بایست به نحوی طراحی شود که تمامی بارهای وارده را به شکل صحیح انتقال دهد.